ค่าใช้จ่ายเฉพาะของต้นทุนการผลิตสูงของสกรูบอลที่สูงคืออะไร?
สกรูลูกบอลในฐานะที่สูง - ส่วนประกอบการส่งสัญญาณที่แม่นยำนั้นถูกใช้อย่างกว้างขวางในเครื่องมือเครื่อง CNC เครื่องมือที่มีความแม่นยำและอุปกรณ์ปลายทางอื่น ๆ -} ต้นทุนการผลิตสูงกว่าส่วนประกอบการส่งสัญญาณธรรมดาอย่างมีนัยสำคัญด้านหลังวัสดุกระบวนการการควบคุมความแม่นยำและด้านอื่น ๆ ของข้อกำหนดที่เข้มงวด ในบทความนี้เราจะวิเคราะห์ สกรูลูกบอลต้นทุนการผลิตของศูนย์รวมที่เฉพาะเจาะจงสูงเผยให้เห็น "ต้นทุนสูง" ที่อยู่เบื้องหลังตรรกะทางเทคนิค
ขั้นแรกการเลือกวัสดุประสิทธิภาพสูง - ค่าใช้จ่ายและค่าใช้จ่ายในการปรับสภาพ
สกรูบอลตามความต้องการประสิทธิภาพของวัสดุมีความต้องการอย่างมากจำเป็นต้องตอบสนองความแข็งแรงสูงความต้านทานการสึกหรอสูงความเสถียรในมิติสูงและลักษณะอื่น ๆ ซึ่งจะผลักดันต้นทุนวัตถุดิบและการปรับสภาพการปรับสภาพโดยตรง
1. ต้นทุนวัตถุดิบที่มีคุณภาพสูง:สกรูลูกบอลร่างกายมักจะเลือกสูง - เหล็กแบรมโครเมี่ยมคาร์บอน (เช่น SUJ2) หรือเหล็กโครงสร้างโลหะผสม (เช่น SCM440) ความบริสุทธิ์ของข้อกำหนดของเหล็กประเภทนี้สูงมากจำเป็นต้องควบคุมค่าใช้จ่ายที่ไม่เพิ่มขึ้น -50% สูงกว่า ลูกบอลส่วนใหญ่ทำจากเหล็กกล้าพิเศษ (เช่นความแข็ง SUJ2 มากกว่าหรือเท่ากับ HRC62 หลังจากการชุบแข็ง) และค่าใช้จ่ายวัสดุของลูกบอลเดี่ยวคือ 5 - 8 เท่าของลูกเหล็กธรรมดา
2. กระบวนการบำบัดความร้อนที่แม่นยำ: ค่าใช้จ่าย:เพื่อที่จะรับประกันประสิทธิภาพสกรูต้องผ่านกระบวนการบำบัดความร้อนจำนวนมากรวมถึงการดับโดยรวม (ความแข็งจำเป็นในการเข้าถึง HRC 58 - 62), การแบ่งเบed (เพื่อขจัดความเครียดภายใน), สูง - การดับความถี่ กระบวนการบำบัดความร้อนต้องการการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด (ความผันผวนน้อยกว่าหรือเท่ากับ± 5 องศา) และเวลาในการถือครอง (ข้อผิดพลาดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 นาที) ค่าใช้จ่ายในการซื้อกิจการสูงพิเศษ - อุปกรณ์รักษาความร้อนที่แม่นยำสูงถึงหลายล้านดอลลาร์ นอกจากนี้การรักษาผู้สูงอายุหลังการรักษาด้วยความร้อน (อายุตามธรรมชาติจะต้องวาง 3 - 6 เดือน) จะต้องใช้ค่าใช้จ่ายสินค้าคงคลังและเวลาเพิ่มค่าใช้จ่ายทั้งหมด
ประการที่สองค่าใช้จ่ายอุปกรณ์และเวลาของ Ultra - กระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำ
สกรูลูกบอลความแม่นยำหลัก (เช่นข้อผิดพลาดระดับเสียงความตรงพื้นผิวความขรุขระ) ขึ้นอยู่กับกระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำเป็นพิเศษ - กระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำและกระบวนการประเภทนี้มีการลงทุนขนาดใหญ่ในอุปกรณ์ประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำซึ่งนำไปสู่ค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นโดยตรง
1. สูง - การลงทุนอุปกรณ์การประมวลผลสิ้นสุด:การประมวลผลสกรูแข่งต้องใช้เครื่องบดด้ายที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ - (เช่นเยอรมนี Reishauer, Japan Toyoda Brand), ราคาของอุปกรณ์ชิ้นเดียวสามารถเข้าถึงได้หลายสิบล้านดอลลาร์ การประชุมเชิงปฏิบัติการค่าใช้จ่ายในการก่อสร้างการประชุมเชิงปฏิบัติการกว่าการประชุมเชิงปฏิบัติการสามัญค่าใช้จ่ายในการก่อสร้างการประชุมเชิงปฏิบัติการสูงกว่าการประชุมเชิงปฏิบัติการทั่วไปมากกว่า 50% การประมวลผลช่องสัญญาณการไหลเวียนของบอลน็อตต้องใช้ศูนย์การตัดเฉือนของแกน - ห้าแกน, ราคาหน่วยอุปกรณ์มากกว่าหนึ่งล้านดอลลาร์และเครื่องมือต้องใช้ ultra - เมล็ดพืชเม็ดคาร์โบไฮเดรตหรือวัสดุ CBN ที่ดีค่าใช้จ่ายของเครื่องมือเดียวคือ {{10}
2. ต่ำ - เวลาในการประมวลผลประสิทธิภาพ - ค่าใช้จ่ายในการบริโภค:ultra - การตัดเฉือนที่แม่นยำของอัตราการป้อนต่ำมาก (โดยปกติน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 มม./นาที) การประมวลผล 1 - สกรูความแม่นยำยาวเมตร (ระดับ C3) ใช้เวลา 8 - 12 ชั่วโมงเป็นเวลาการประมวลผลสกรูทั่วไปที่5 - 8 ครั้ง กระบวนการบดของสนามแข่งต้องใช้การบดบดแบบค่อยเป็นค่อยไป (จาก W20 ถึง W5) การบดแต่ละครั้งจะใช้เวลา 2 - 3 ชั่วโมงและต้องใช้การตรวจสอบและปรับด้วยตนเองบ่อยครั้ง นอกจากนี้จำเป็นต้องมีการสุ่มตัวอย่างความแม่นยำทุก ๆ 30 นาทีในระหว่างกระบวนการลดประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มเติม
ประการที่สามค่าใช้จ่ายในการควบคุมความแม่นยำและการตรวจสอบอย่างเข้มงวด
สกรูลูกบอล 'ระดับความแม่นยำ (เช่น C0, C1, C3 ระดับ) กำหนดสถานการณ์แอปพลิเคชันโดยตรงและข้อกำหนดความแม่นยำสูงหมายถึงกระบวนการควบคุมความแม่นยำที่ซับซ้อนมากขึ้นและต้นทุนการตรวจสอบที่สูงขึ้น
1. เต็ม - ต้นทุนการตรวจสอบความแม่นยำของกระบวนการ:ตั้งแต่การเข้ารอบจนถึงการตกแต่ง 10 - 15 โหนดการทดสอบความแม่นยำจะต้องตั้งค่ารวมถึงการทดสอบขนาดว่างเปล่าการทดสอบการเสียรูปหลังการรักษาความร้อนการทดสอบระยะห่างแบบกึ่งฟินและการทดสอบความแม่นยำที่ครอบคลุมก่อนการประกอบขั้นสุดท้าย ฯลฯ แต่ละโหนดต้องใช้เกณฑ์พิเศษ แต่ละโหนดต้องการการใช้มาตรวัดพิเศษเช่นเลเซอร์ interferometer (การตรวจจับข้อผิดพลาดระดับเสียงความแม่นยำ±0.5μm/m), เครื่องวัดความกลม (การตรวจจับความกลมของสนามแข่ง, ความผิดพลาดน้อยกว่าหรือเท่ากับ0.1μm) - 10% ของค่าดั้งเดิมของอุปกรณ์
2. อัตราที่สนใจสูงและค่าใช้จ่ายในการทำใหม่:การตัดเฉือนที่แม่นยำข้อผิดพลาดเล็ก ๆ น้อย ๆ อาจนำไปสู่เรื่องที่สนใจ ตัวอย่างเช่นข้อผิดพลาดสะสมของสนามเกิน 0.003 มม./ม. (มาตรฐาน C3) ซึ่งตัดสินว่าไม่มีเงื่อนไขและอัตราที่สนใจมักจะ 5% - 10%<2%). Even if the product can be reworked, the rework process needs to be disassembled, processed and tested again, and the rework cost of a single screw can be 30% - 50% of the cost of qualified products. In addition, in order to ensure the consistency of precision, the need for each screw for individual parameter records and traceability, increasing the management costs.
ประการที่สี่การประกอบความแม่นยำและค่าใช้จ่ายแรงงานและค่าใช้จ่ายด้านเทคโนโลยี
สกรูลูกบอล แอสเซมบลีไม่ใช่การผสมผสานที่เรียบง่าย แต่ผ่านการดีบักที่แม่นยำเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดกระบวนการนี้ต้องใช้ทักษะเทียมสูงและเวลา - การบริโภค
1. ค่าใช้จ่ายของผู้ประกอบอาชีพ:การชุมนุมควรดำเนินการโดยคนงานที่มีทักษะซึ่งมีประสบการณ์มากกว่า 5 ปีซึ่งเงินเดือนคือ 2 - 3 เวลาของการประกอบร่วมกัน ในระหว่างกระบวนการประกอบการจับคู่ของลูกบอลและสนามแข่งจะต้องได้รับการคัดเลือกด้วยตนเอง (ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.0005 มม.) และใช้เวลา 30 - 60 นาทีในการคัดกรองลูกบอลเดียว การปรับล่วงหน้าต้องใช้การทดสอบประแจแรงบิด (ความแม่นยำ± 1%) โดยการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าการกวาดล้างตามแนวแกนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.001 มม. กระบวนการดีบักจะต้องมีการตรวจสอบซ้ำ ๆ ซ้ำเวลาของสกรูสกรูสกรูสกรูสกรูมากกว่า 2 ชั่วโมง
2. ค่าใช้จ่ายในการปรับตัวที่กำหนดเอง:สกรูบอลสำหรับอุปกรณ์ปลายทางสูง - ส่วนใหญ่เป็นผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองซึ่งจำเป็นต้องได้รับการออกแบบตามพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ (เช่นโหลดความเร็วการเดินทาง) เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูคู่มือการโหลดล่วงหน้า ฯลฯ การออกแบบที่กำหนดเองจะต้องเสร็จสิ้นโดยวิศวกรอาวุโส นอกจากนี้เพื่อตอบสนองความต้องการของสถานการณ์พิเศษ (เช่นอุณหภูมิสูงสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน) ความจำเป็นที่จะต้องทำการเคลือบผิวบนก้านผ้าไหม (เช่นการเคลือบไทเทเนียมไนไตรด์) ค่าใช้จ่ายของการเคลือบเพียงเมตรเดียวเพิ่มขึ้นโดย 50 - 100 หยวน
ประการที่ห้าค่าใช้จ่ายของข้อ จำกัด แบทช์และการขาดเอฟเฟกต์ขนาด
สกรูบอลที่มีความสูง - ลักษณะความแม่นยำของการตัดสินใจว่าเป็นการยากที่จะบรรลุการผลิตมวล - ขนาดใหญ่เอฟเฟกต์สเกลไม่เพียงพอที่จะผลักดันต้นทุนต่อหน่วย
ชิ้นส่วนมาตรฐานสามัญผ่านการผลิตมวลสายการประกอบเพื่อลดต้นทุนต่อหน่วย แต่สกรูลูกบอลที่แม่นยำเนื่องจากความแตกต่างอย่างมากในความต้องการความแม่นยำ (เช่นอุปกรณ์ที่แตกต่างกันต้องการตะกั่วความยาวที่แตกต่างกัน) ส่วนใหญ่การผลิตชุดขนาดเล็ก (ชุดเดี่ยวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50) ไม่สามารถเล่นได้ การผลิตแบทช์ขนาดเล็กนำไปสู่การใช้งานอุปกรณ์ต่ำเกินไป (โดยปกติน้อยกว่าหรือเท่ากับ 60%) ค่าเสื่อมราคาของอุปกรณ์ต่อหน่วยจะเพิ่มขึ้น ในเวลาเดียวกันการซื้อวัตถุดิบมีขนาดเล็กมันยากที่จะได้รับส่วนลดปริมาณซึ่งเพิ่มค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม โดยสรุปต้นทุนการผลิตที่สูงของสกรูลูกบอลเป็นผลมาจากการรวมกันของปัจจัยต่าง ๆ เช่นความต้องการประสิทธิภาพของวัสดุสูงการลงทุนขนาดใหญ่ใน Ultra - อุปกรณ์การตัดเฉือนที่แม่นยำการควบคุมความแม่นยำที่เข้มงวดการประกอบที่ซับซ้อนและการดีบักและขนาดแบทช์ที่ จำกัด ค่าใช้จ่ายเหล่านี้จะถูกเปลี่ยนเป็นข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่มีความแม่นยำสูงและมีความน่าเชื่อถือสูงในที่สุดทำให้เป็นส่วนประกอบหลักที่ขาดไม่ได้ของอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง -
ติดต่อเรา
📞โทรศัพท์:+86-8613116375959
📧 อีเมล:741097243@qq.com
🌐 เว็บไซต์ทางการ:https: //www.automation - js.com/
