การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของสายพานแบบซิงโครนัสและไดรฟ์โซ่

ในสายการผลิตอัตโนมัติไดรฟ์รอกเวลาและโซ่ไดรฟ์คือการส่งสัญญาณเชิงกลสองกระแสหลักทั้งสองในหลักการส่งพารามิเตอร์ประสิทธิภาพและสถานการณ์ที่ใช้งานมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในการเปรียบเทียบจากความแม่นยำในการส่งความเร็วความเร็วและประสิทธิภาพความสามารถในการโหลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสภาพแวดล้อมและขนาดหลักอื่น ๆ

ขั้นแรกความแม่นยำในการส่ง: เข็มขัดซิงโครนัสเหมาะสำหรับฉากการวางตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง

รอกเวลาความแตกต่างของความแม่นยำในการส่งและการส่งผ่านห่วงโซ่เกิดจากความแตกต่างที่สำคัญในหลักการส่ง:

การส่งรอกเวลา:การส่งผ่านพลังงานผ่าน meshing ของฟันเข็มขัดและฟันรอกไม่มีการเลื่อนสัมพัทธ์ (ในทางทฤษฎี "zero slip") อัตราการส่งค่าคงที่อย่างเคร่งครัด (ข้อผิดพลาดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0 . 1%) และวัสดุซิงโครนัส (โพลียูรีเทน/ยาง) มีระดับความยืดหยุ่น สถานการณ์การวางตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูงของสายการผลิตอัตโนมัติ (เช่นการเชื่อมบอร์ด PCB ของผลิตภัณฑ์ 3C และเวเฟอร์แบตเตอรี่ลิเธียม) ความแม่นยำในการวางตำแหน่งของเวิร์กสเตชันที่ขับเคลื่อนด้วยเข็มขัดแบบซิงโครนัสสามารถเข้าถึงได้± 0.1 มม.

โซ่ไดรฟ์:อาศัยการเชื่อมโยงของโซ่เชื่อมโยงกับฟันเฟือง แต่มีช่องว่างระหว่างการเชื่อมโยงโซ่ (ข้อผิดพลาดในการผลิต + การสึกหรอ) ซึ่งทำให้เกิด "เอฟเฟกต์รูปหลายเหลี่ยม" (ความผันผวนของความเร็วในทันทีเมื่อโซ่เคลื่อนที่ไปรอบ ๆ วงล้อเฟือง) ข้อกำหนด (เช่นสายการลำเลียงวัสดุหนัก) ข้อผิดพลาดการวางตำแหน่งของมันมักจะมากกว่า± 0 . 5 มม. หากใช้ในสายประกอบความแม่นยำสูง (เช่นการล็อคสกรูโทรศัพท์มือถือ) มันอาจนำไปสู่เศษซากผลิตภัณฑ์เนื่องจากการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง

ประการที่สองความเร็วและประสิทธิภาพ: เข็มขัดซิงโครนัสเหมาะสำหรับความเร็วสูงและน้ำหนักเบาโซ่ถูก จำกัด โดยชัดเจน

ขีด จำกัด บนความเร็ว

การส่งเข็มขัดแบบซิงโครนัสเนื่องจากความต้านทานแรงเสียดทาน (เข็มขัดและรอกสำหรับการหมุน + แรงเสียดทานการมีส่วนร่วม, สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02), น้ำหนักเบา (ความหนาแน่นของเข็มขัดแบบซิงโครนัสโพลียูรีเทนประมาณ 1.2 กรัม/ซม. เพียง 1/8 ของห่วงโซ่เหล็ก)

เข็มขัดซิงโครนัสสามัญ (เช่นเข็มขัดโพลียูรีเทน) ความเร็วสูงถึง 30 ม./วินาที, เข็มขัดซิงโครนัสความเร็วสูงที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ (เช่นเข็มขัดโพลียูรีเทน) ความเร็วสูงถึง 30m/s ความเร็วของโซ่สามารถใช้ในสายการผลิต . สายพานที่ออกแบบมาอย่างรวดเร็ว สามารถเกิน 50m / s ซึ่งเหมาะสำหรับกลไกการเรียงลำดับความเร็วสูงของสายการผลิตอัตโนมัติ (e . g . สายการเรียงลำดับพัสดุอีคอมเมิร์ซ, ความเร็วในการเรียงลำดับมากกว่าหรือเท่ากับ 100 ชิ้น / นาที);

ไดรฟ์โซ่เนื่องจากน้ำหนักตัวเองขนาดใหญ่ (ความหนาแน่นของโซ่เหล็กประมาณ 7 . 8G / cm³) การเลื่อนแรงเสียดทานระหว่างการเชื่อมโยงห่วงโซ่ชัดเจนความเร็วมักจะถูก จำกัด ไว้ที่ 15m / s (สายการผลิตทั่วไปน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10m / s)

ประสิทธิภาพการส่งผ่าน

ประสิทธิภาพของการส่งเข็มขัดแบบซิงโครนัสสูงถึง 95% -98% (การสูญเสียพลังงานส่วนใหญ่มาจากการเสียรูปแบบยืดหยุ่นของสายพาน) และประสิทธิภาพได้รับผลกระทบเพียงเล็กน้อยจากความเร็ว (ประสิทธิภาพยังคงอยู่ที่ 95% ที่ 30m/s)

ประสิทธิภาพการส่งผ่านโซ่ประมาณ 90%-96%แต่ด้วยการเพิ่มขึ้นของความเร็วลดลงอย่างมีนัยสำคัญ (10m / s เมื่อประสิทธิภาพลดลงต่ำกว่า 90%) และความต้องการการหล่อลื่นปกติ (ขาดน้ำมันเมื่อประสิทธิภาพสามารถต่ำถึง 85%)

ความสามารถในการโหลด:โซ่เหมาะสำหรับสภาพการทำงานหนักในขณะที่เข็มขัดซิงโครนัสถูก จำกัด ด้วยวัสดุ

ไดรฟ์สายพานแบบซิงโครนัส:ความสามารถในการโหลดขึ้นอยู่กับวัสดุของเข็มขัดและความแข็งแรงของชั้นเสริม (E . g . สายพานลวดเหล็กเสริมแรงเข็มขัดซิงโครนัส 30% สูงกว่าสายพานเสริมเส้นใยแก้ว) {}}} {}}} (e . g . htd 14m synchronous belt ความตึงเครียดที่ได้รับการจัดอันดับประมาณ 5, 000 n เมื่อความกว้าง 50 มม.) เหมาะสำหรับการรับน้ำหนักเบา - ขนาดกลาง 50kg) . เข็มขัดเหมาะสำหรับสถานการณ์การโหลดแสงขนาดกลาง (E . g . แขนกริปเปอร์ขนาดเล็กในสายการผลิตอัตโนมัติที่มีน้ำหนักน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 กิโลกรัม) .

โซ่ไดรฟ์:การเชื่อมโยงโลหะ (เหล็กกล้าเหล็ก / โลหะผสม) สามารถทนต่อแรงดึงที่รุนแรงและพลังที่ได้รับการจัดอันดับของแถวเดียวของลูกกลิ้งลูกกลิ้งสามารถมากกว่า 100kW (E . g ., 16a รุ่นโมเดล, พลังงานที่ได้รับการจัดอันดับประมาณ 25kw ที่ 300R / นาที) กลไกการปลูกถ่ายในสายการเชื่อมรถยนต์โหลดมากกว่าหรือเท่ากับ 500 กิโลกรัม) . แม้ว่าจะมีการโอเวอร์โหลดเป็นระยะเวลาสั้น ๆ (120% ของโหลดที่ได้รับการจัดอันดับ) ลิงก์โซ่จะเปลี่ยนรูปเล็กน้อยและจะไม่ล้มเหลวทันที .}}}}}}}

ประการที่สี่ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา: เข็มขัดซิงโครนัส "ไม่ได้รับการบำรุงรักษา" มีความสำคัญห่วงโซ่ขึ้นอยู่กับการบำรุงรักษาปกติ

สายการผลิตอัตโนมัติมีความไวสูงต่อ "เวลาบำรุงรักษาหยุดทำงาน" ความแตกต่างระหว่างการบำรุงรักษาทั้งสองส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิต:

ไดรฟ์สายพานแบบซิงโครนัส:ไม่มีการหล่อลื่น (การหล่อลื่นด้วยตนเองของตัวเองหรือการใช้การเคลือบด้วยการหล่อลื่นแห้ง), ไม่มีมลพิษน้ำมัน, การบำรุงรักษาเพียงอย่างเดียวจะต้องตรวจสอบความตึงของสายพาน (ทุก ๆ 3 เดือน) และการสึกหรอของฟันเข็มขัด ถึง 30 นาทีสำหรับเพลาเดียว) แทบจะไม่ส่งผลกระทบต่อจังหวะของสายการผลิต .}

โซ่ไดรฟ์:จะต้องหล่อลื่นเป็นประจำ (อย่างน้อยสัปดาห์ละครั้งจำเป็นต้องมีการหล่อลื่นรายวันสำหรับสถานการณ์หนัก) มิฉะนั้นอัตราการสึกหรอของการเชื่อมโยงโซ่จะเพิ่มขึ้นโดย 3-5 ครั้ง; และเป็นเรื่องง่ายที่จะปนเปื้อนผลิตภัณฑ์เนื่องจากการสาดไขมัน (e . g ., จาระบีเกรดอาหารเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า) ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ (ทุก ๆ 6 เดือน) และเมื่อเปลี่ยนห่วงโซ่จำเป็นต้องปรับระยะห่างของเฟืองและปรับเทียบความเท่าเทียม (การเปลี่ยนแกนเดียวนั้นใช้มากกว่าหรือเท่ากับ 2 ชั่วโมง) และการสูญเสียการหยุดทำงานนั้นยิ่งใหญ่กว่า .}}

ห้า, การปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อม:โซ่ทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเข็มขัดซิงโครนัสถูก จำกัด ด้วยสภาพการทำงาน

สภาพแวดล้อมของสายการผลิตอัตโนมัติ (ฝุ่นความชื้นอุณหภูมิ ฯลฯ .) มีผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานของส่วนประกอบการส่ง:

เข็มขัดซิงโครนัส: sensitive to the environment, high temperature (>80 องศา) จะนำไปสู่การแก่ชราและการแตกร้าวของตัวเข็มขัดอุณหภูมิต่ำ (<-10 ℃) will make the belt body harden, elasticity decline; dust will be embedded in the gap between the belt teeth and the pulley, accelerating the wear; oil will corrode the rubber / polyurethane belt body (life expectancy is shortened by 50% or more). Therefore, synchronous belts are more suitable for clean, room temperature environment (e.g. electronic workshop, pharmaceutical packaging line).

โซ่:ทำจากโลหะ (พื้นผิวสามารถชุบสังกะสี / ชุบโครเมี่ยมเพื่อป้องกันการเกิดสนิม) ความต้านทานอุณหภูมิสูงและต่ำ (-30 ถึง 200 องศา), ความต้านทานต่อฝุ่น (ลูกกลิ้งลูกกลิ้งลูกกลิ้งสามารถแยกฝุ่น) ความต้านทานน้ำมัน การหล่อลื่น .

ที่หกการเปรียบเทียบต้นทุน: ต้นทุนเริ่มต้นและต้นทุนระยะยาวของการย้อนกลับไม่ตรงกัน

ราคาเริ่มต้น:เข็มขัดซิงโครนัส (รวมถึงรอก) ค่าใช้จ่ายต่ำ (เช่น HTD 20 มม. กว้างเข็มขัดซิงโครนัส + รอก, ชุดประมาณ 500 หยวน), โซ่ (รวมถึงเฟือง) สูง (เช่นโซ่ 10a + เฟือง, ชุดประมาณ 1, 000 yuan)

ค่าใช้จ่ายระยะยาว:เข็มขัดซิงโครนัสมีอายุการใช้งานที่สั้นกว่า (1-3 ปี) และความถี่ทดแทนสูง ห่วงโซ่มีชีวิตที่ยืนยาวขึ้น (3-5 ปี) แต่ต้นทุนการหล่อลื่นและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสูงกว่า . ใช้สายการผลิตอัตโนมัติที่มีเอาต์พุตประจำปี 100, 000 เป็นตัวอย่าง {}} {7} วงจรและการหล่อลื่น + การบำรุงรักษา + ต้นทุนการแทนที่ของโซ่คือประมาณ 5, 000-8, 000 rmb (ความแตกต่างยิ่งใหญ่กว่าในสถานการณ์โหลดหนัก) .}}

สรุป: ความแตกต่างหลักในสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง

ในการออกแบบสายการผลิตอัตโนมัติที่เกิดขึ้นจริงทั้งสองยังสามารถใช้ร่วมกันได้ (e . g . "เข็มขัดซิงโครนัสขับ x-axis + โซ่การขับแกน y-axis") การสร้างความสมดุลของความแม่นยำและการโหลด การตัดสินใจ .

ติดต่อเรา
📞โทรศัพท์:+86-8613116375959
📧 อีเมล:741097243@qq.com
🌐 เว็บไซต์ทางการ:https: // www . automation-js . com/