วิธีการปรับความแม่นยำในการจัดตำแหน่งคู่มือเชิงเส้น

วิธีการปรับความแม่นยำในการจัดตำแหน่งคู่มือเชิงเส้น

สวัสดี! เรามักจะถูกถามว่า: "ฉันควรทำอย่างไรถ้าความแม่นยำในการจัดตำแหน่งของคู่มือเชิงเส้นของฉันไม่ถูกต้อง" หลายคนไม่ทราบว่าจะเริ่มต้นด้วยคำแนะนำที่ไม่ตรงแนวบังคับการปรับเปลี่ยนที่จะดัดรางรถไฟหรือถอดแยกชิ้นส่วนซ้ำ ๆ และประกอบซ้ำหลายครั้งโดยไม่บรรลุความแม่นยำที่ต้องการ - การสูญเสียเวลาและการชะลอความคืบหน้าของอุปกรณ์ จริงๆแล้วการปรับเพลาคู่มือเชิงเส้น ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งเป็นไปตามวิธีการที่เป็นระบบ - มันไม่เกี่ยวกับแรงเดรัจฉาน แต่เลือกเครื่องมือและขั้นตอนที่เหมาะสมตามประเภทการเบี่ยงเบน เครื่องมือง่าย ๆ เพียงพอสำหรับสถานการณ์ปกติในขณะที่สถานการณ์ที่แม่นยำต้องการอุปกรณ์พิเศษ วันนี้เรามาพูดคุยกันอย่างละเอียดถึงวิธีการปรับเพลาคู่มือเชิงเส้น ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งในสถานการณ์ต่าง ๆ - จากการเตรียมเครื่องมือไปจนถึงการดำเนินการเฉพาะ - ทีละขั้นตอนช่วยให้คุณแก้ไขปัญหาการจัดตำแหน่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ขั้นแรกเตรียมอย่างละเอียด: ระบุ "ประเภทส่วนเบี่ยงเบน" และ "รายการเครื่องมือ" ก่อนปรับ
ก่อนที่จะปรับความแม่นยำในการจัดตำแหน่งอย่ากระโดดเข้าสู่การปฏิบัติ ก่อนอื่นให้ความกระจ่างสองประเด็นสำคัญ: ประการแรกไกด์อยู่ตรงไหนที่ตรงแนวตรง (มันเป็นเรื่องคู่ขนานหรือความตรงที่ปิดอยู่)? ประการที่สองควรใช้เครื่องมืออะไรสำหรับการปรับ? มิฉะนั้นคุณเสี่ยงต่อการสูญเสียความพยายาม

1. ระบุประเภทการเบี่ยงเบน: หลีกเลี่ยงการปรับในทิศทางที่ไม่ถูกต้อง
การเบี่ยงเบนแบบขนาน:Guideways คู่ขนานสองตัวถูกจัดแนวที่ไม่ถูกต้อง - เช่นหนึ่ง guideway สูงกว่า/ต่ำกว่าอื่น ๆ หรือพวกเขาจะชดเชยด้านหน้า - ถึง - กลับ สิ่งนี้ทำให้เกิดการเคลื่อนไหวกระตุกและการกระจายแรงที่ไม่สม่ำเสมอเมื่อสไลด์เคลื่อนที่ วิธีการพิจารณาสิ่งนี้เป็นเรื่องง่าย: รักษาความปลอดภัยตัวบ่งชี้หน้าปัดไปยังตัวเลื่อนของรางนำหนึ่งโดยที่ใบหน้าหน้าปัดจัดเรียงกับพื้นผิวด้านข้างหรือด้านบนของรางไกด์อื่น เลื่อนตัวเลื่อนและสังเกตการเปลี่ยนแปลงการอ่านหน้าปัด หากการเปลี่ยนแปลงเกินความอดทน (เช่น 0.1 มม./ม. ในสถานการณ์ทั่วไป) มันจะบ่งบอกถึงการเบี่ยงเบนแบบขนาน

การเบี่ยงเบนความตรง:รางนำทางเดียวคือ "ออกจากความตรง" เช่นการหย่อนคล้อยหรืองอตรงกลาง สิ่งนี้ทำให้ตัวเลื่อนกลับไปที่ - ลงหรือด้านข้าง - ถึง - ด้านระหว่างการเคลื่อนไหว วิธีการกำหนด: รักษาความปลอดภัยตัวบ่งชี้การโทรไปยังวงเล็บจัดแนวหน้าหมุนกับพื้นผิวด้านข้างหรือด้านบนของรางนำและเลื่อนวงเล็บไปตามความยาวทั้งหมดของราง บันทึกการเปลี่ยนแปลงการอ่าน หากการเปลี่ยนแปลงเกินความอดทน (เช่น 0.08 มม./ม. ในสถานการณ์ทั่วไป) จะแสดงถึงความเบี่ยงเบนความตรง
​
2. เตรียมเครื่องมือ: สถานการณ์ต่าง ๆ ต้องการเครื่องมือที่แตกต่างกัน
สถานการณ์มาตรฐาน (คู่ขนาน 0.1-0.2mm/m, ความตรง 0.08-0.15 มม./m): ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อน เตรียมรายการเหล่านี้:
ตัวบ่งชี้การหมุน (ความแม่นยำ 0.01 มม.) + ตัวบ่งชี้: เพื่อวัดขนาดส่วนเบี่ยงเบน;
ระดับวิญญาณ (ความแม่นยำ 0.02 มม./ม.):เพื่อช่วยในการสอบเทียบระดับทางรถไฟคู่มือ

เครื่องมือเหล่านี้มีค่าใช้จ่ายทั้งหมดไม่กี่ร้อยหยวนและสามารถซื้อได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์ทั่วไปหรือ E - แพลตฟอร์มการค้าเพียงพอสำหรับสายพานลำเลียงสายพานลำเลียงและการปรับเครื่องมือเครื่องมาตรฐาน

แอปพลิเคชันที่แม่นยำ (คู่ขนาน 0.02-0.05mm/m, ความตรง 0.01-0.03mm/m): จำเป็นต้องใช้เครื่องมือระดับมืออาชีพเพื่อให้บรรลุ ความแม่นยำที่จำเป็น:
เลเซอร์ interferometer (ความแม่นยำ 0.001mm/m):ตรวจจับการเบี่ยงเบนอย่างแม่นยำด้วยความแม่นยำมากกว่า 10 เท่าของตัวบ่งชี้การโทรและสร้างข้อมูลการเบี่ยงเบนโดยอัตโนมัติ

เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำเช่นเครื่องบดซีเอ็นซีและศูนย์เครื่องจักรกลเครื่องมือเหล่านี้รับประกันประสิทธิภาพการปรับและความแม่นยำแม้จะมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า
​
Electric Micro - แพลตฟอร์มการปรับ (ความแม่นยำ 0.0001mm): แทนที่ Shims ด้วยตนเองเพื่อการปรับตำแหน่งที่แม่นยำยิ่งขึ้น
การปรับเปลี่ยนดังกล่าวมักใช้ในสถานการณ์ที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ - เช่นอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และเครื่องสแกน CT การแพทย์ซึ่งต้องดำเนินการโดยบุคลากรพิเศษ

ประการที่สองวิธีการปรับสำหรับการเบี่ยงเบนความตรง: มั่นใจได้ว่ารางเดี่ยว "วิ่งตรง"
การเบี่ยงเบนความตรงเกิดขึ้นเมื่อรางเดี่ยวไม่ตรงอาจหย่อนคล้อยในระดับกลางยกระดับที่ปลายทั้งสองหรือแสดงการดัดที่มีการแปล หลักการปรับหลักคือ "แก้ไขด้วย shims หรือแผ่นฐานเพื่อรักษาความตรงตามความยาวรางทั้งหมด "นี่แบ่งออกเป็นสองสถานการณ์:" การดัดโดยรวม "และ" การดัดที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น ":
การปรับการดัดงอท้องถิ่น (เช่นส่วนที่ยกขึ้น)
สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง:ในระหว่างการตรวจสอบการเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลันของการอ่าน (เช่นการเบี่ยงเบน 0.07 มม.) จะถูกตรวจพบที่จุดเฉพาะ (เช่น 0.5 เมตร) ในขณะที่ส่วนอื่น ๆ ยังคงเป็นปกติ

ขั้นตอนการปรับ (สถานการณ์มาตรฐาน):
คลายสลักเกลียว 2-3 ตัวใกล้กับส่วนโค้งงอ (หลีกเลี่ยงการคลายสลักเกลียวไกลเกินไปเพื่อป้องกันการส่งผลกระทบต่อพื้นที่อื่น ๆ );
ใส่ shims บาง ๆ ลงในรูสลักเกลียวที่ส่วนโค้ง (เช่นใช้ shim 0.05 มม. สำหรับความคลาดเคลื่อน 0.07 มม.) หรือวาง shims บนฝั่งตรงข้าม (เช่นกระพุ้ง
กระชับสลักเกลียวเบา ๆ ตรวจสอบการอ่านในท้องถิ่นและปรับ - ปรับความหนาของ shim จนกว่าความเบี่ยงเบนในท้องถิ่นจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05mm/m จากนั้นขันสลักเกลียวให้แน่น

ประการที่สามเทคนิคการปรับสถานการณ์ที่แม่นยำ: เพิ่มความแม่นยำด้วยเครื่องมือระดับมืออาชีพ
สถานการณ์มาตรฐานสามารถปรับได้โดยใช้ตัวบ่งชี้ shims และหน้าปัด แต่แอพพลิเคชั่นที่แม่นยำ (เช่นเครื่องบดซีเอ็นซีอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์) ต้องการมาตรฐานที่สูงขึ้น

จำเป็นต้องใช้เลเซอร์ interferometers และวิธีการกลั่นเพิ่มเติมโดยมุ่งเน้นไปที่ "การตรวจจับที่แม่นยำ" และ "micro - การปรับ":
ใช้เลเซอร์ interferometer สำหรับการเบี่ยงเบนที่แม่นยำ
เลเซอร์ interferometer สร้างเส้นโค้งการเบี่ยงเบนตามความยาวของการใช้คำแนะนำทั้งหมด ตัวอย่างเช่นบนเครื่องบดของเครื่องบด CNC ของ Axis Guideway, interferometer แสดงความเบี่ยงเบนแบบขนาน 0.04 มม. ผ่าน Guideway 1 เมตร ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด (0.04 มม.) เกิดขึ้นที่เครื่องหมาย 0.3 เมตรในขณะที่ค่าเบี่ยงเบนที่ 0.8 เมตรคือ 0.02 มม. สิ่งนี้ระบุได้อย่างแม่นยำว่าจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนที่มีประสิทธิภาพมากกว่า "การปรับตัวตาบอด" โดยใช้ตัวบ่งชี้การหมุน

ประการที่สี่โพสต์ - การตรวจสอบการปรับและการบำรุงรักษา:ป้องกันการเสื่อมสภาพของความแม่นยำที่เกิดขึ้นซ้ำ
การปรับเพียงอย่างเดียวไม่ใช่จุดจบของเรื่องราว - การตรวจสอบและการบำรุงรักษาที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญหรือความแม่นยำจะลดลงอีกครั้งหลังการใช้งาน:
1. โพสต์ - การตรวจสอบการปรับ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำตรงตามมาตรฐาน
สถานการณ์มาตรฐาน:ใช้ตัวบ่งชี้การหมุนและระดับเพื่อตรวจสอบความเท่าเทียมและความตรง เลื่อนบล็อกสไลด์ไปมาหลายครั้งจากนั้นตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงใด ๆ (เช่นการเบี่ยงเบนที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการคลาย)

สถานการณ์ที่แม่นยำ:ทำการทดสอบความแม่นยำที่ครอบคลุมด้วยเครื่องวัดแสงเลเซอร์และสร้างรายงานเพื่อให้แน่ใจว่าตัวชี้วัดทั้งหมดตรงตามข้อกำหนด (เช่นคู่ขนานน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02mm/m)

2. ดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติ: ขยายระยะเวลาการเก็บรักษาที่แม่นยำ
ตรวจสอบความหนาแน่นของโบลต์เป็นประจำ (รายเดือนสำหรับสถานการณ์มาตรฐานทุกสองสัปดาห์สำหรับสถานการณ์ที่แม่นยำ) ขันสลักเกลียวหลวม ๆ ให้แน่น แต่หลีกเลี่ยงขีด จำกัด แรงบิดเกิน

รักษารางนำทางและฐานที่สะอาดเพื่อป้องกันการเสียรูปที่เกิดจากการสะสมของฝุ่นละอองหรือโลหะ
สำหรับอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำให้ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบเพื่อป้องกันความผันผวนที่มากเกินไป (เช่นอยู่ห่างจากอุปกรณ์ทำความร้อนและช่องระบายอากาศเครื่องปรับอากาศ)

สรุป
การปรับความแม่นยำในการจัดตำแหน่งของ เพลาคู่มือเชิงเส้นs บานพับใน "การระบุประเภทเบี่ยงเบนก่อนจากนั้นเลือกเครื่องมือและขั้นตอนที่เหมาะสม" -
•สถานการณ์มาตรฐาน: ใช้ตัวบ่งชี้ SHIMS + DIAL เพื่อปรับความสูงและการเบี่ยงเบนส่วนหน้า/AFT
•สถานการณ์ที่แม่นยำ: ใช้เลเซอร์อินเตอร์เฟอโรเมตร + ประแจแรงบิดเพื่อชดเชยการเบี่ยงเบนที่แม่นยำ หลีกเลี่ยงสัตว์เดรัจฉาน - การปรับแรงหรือการถอดชิ้นส่วนตาบอด ทำตามขั้นตอนและแม้แต่ไม่ใช่ - ผู้เชี่ยวชาญสามารถบรรลุการจัดตำแหน่งที่เหมาะสม หากไม่แน่ใจว่าจะดำเนินการอย่างไรโปรดติดต่อเรา ให้รายละเอียดข้อมูลส่วนเบี่ยงเบนและอุปกรณ์และเราจะพัฒนาแผนการปรับที่ปรับแต่งเพื่อแก้ไขปัญหาการจัดตำแหน่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ติดต่อเรา
📞โทรศัพท์:+86-8613116375959
📧 อีเมล:741097243@qq.com
🌐 เว็บไซต์ทางการ:https: //www.automation - js.com/